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1、QE是品质工程的意思,英文就是quality engineer 品质工程师的主要职责： 1，编制工序、成品检查作业指导书 指导QC作业； 2，处理内部品质反馈、重审，并提供相关的纠正措施，防止同样问题再次发生。
2、（处理结果包括：返修，报废，退货，特许使用，待处理等）； 3，处理客户投诉，处理客户那边的不良品，找出产品不合格根源，并提出相关纠正措施。
3、并回复纠正措施（8D report）给客户； 处理客户投诉的步骤： 1，了解清楚客户投诉内容及严重性，投诉是否成立等； 2，查仓存产品，看是否有同样不良； 3，找原因，如果必要，召开MRB会议分析检讨不良原因及改善对策和不良品处理（包括客户仓存）； 4，按会议内容，各部门相互配合，解决问题； 5，如果客户有要求，拟份完整的投诉报告给客户，及时登记把投诉登记在公司投诉系统中，便于之后界定同产品的品质标准（公差标准，外观标准等） 6，跟进是否有同类问题发生。
4、 五金行业产品检查要求（编制检查作业指导书要求的检查项目） 烧焊: 1，检查焊点数目是否与图纸相符； 2，检查焊点大小是否均匀； 3，检查烧焊连接部件间间隙 0.2mm max； 4，检查平面用手按，不可有反弹松动； 5，检查烧焊连接处 焊点不可烧穿铁板； 6，检查外表面焊点连接处凸起和凹落0.05mm MAX 喷油： 1，检查表面无刮花，变形等不良； 2，检查喷油表面无尘点，毛尘，橙皮，露底等外观不良； 3，用测厚仪检查喷油厚度 25~40um 之间； 4，对色板看喷油颜色是否相符； 5，用3M胶纸和火酒检查不掉油。
5、 丝印： 1，对菲林看丝印内容无误； 2，目视丝印字体清晰，无模糊不清，过粗，过细，短线等不良； 3，对色板看丝印颜色是否相符； 4，用3M胶纸和火酒检查不掉丝印。
6、 搭牙： 1，检查牙孔无生锈，烂牙； 2，牙孔不垂直<3度； 3，牙规检查，通规通，止规止。
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